Os sete pontos abordados acima constituem o método STAMPED. Todos os nossos consultores são treinados para utilização desse método na especificação de mangueiras, desde os áureos tempos dos treinamentos realizados na antiga fábrica da Spiraflex, em Osasco.

A construção da mangueira

Existem vários métodos de fabricação de mangueiras industriais, os mais comuns são a extrusão e a construção em mandril, ambos têm suas particularidades mas garantem total qualidade no produto final.

A extrusão, como o próprio nome já diz, consiste na extrusão da borracha ou pvc em um canhão, de acordo com a bitola da mangueira para a construção do tubo. Caso a mangueira seja muito simples e formada apenas pelo tubo, ela já estará pronta, porém na maioria dos casos ela ainda passa por uma trançadeira, onde é colocada seus reforços (têxteis ou metálicos). Existem algumas mangueiras que ficam prontas nessa etapa, como a mangueira 2807 da Eaton Aeroquip – ela é composta por um tubo de teflon e coberta por uma camada de aço inox – ideal para uso com vapores e algumas aplicações químicas. Mangueiras também são usadas para sucção, nesse caso elas tem um espiral de aço mais reforçado ou um espiral de pvc rígido vulcanizado, para suportar pressões negativas, muitas vezes expressas em polegadas por coluna de mercúrio (pol/Hg).

Seguindo no processo, depois do tubo estar coberto pelo reforço, coloca-se um tubo externo para proteção do reforço e da mangueira como um todo, contra abrasão, intempéries, temperatura, agentes químicos externos, etc.

A método de mandril resulta no mesmo produto que o método extrudado, porém a maneira que a mangueira é construída de forma diferente: sob um mandril. Nele camadas de borracha, ou outro polímero para o tubo interno, reforços e coberturas são adicionados formando a mangueira. Após esse processo a mangueira será vulcanizada para que as camadas se unam, formando o produto final.

A Continental Contitech possui a fábrica com os maiores mandris rígidos no mundo, para fabricação de mangueiras com diametros superiores à 1”. Está localizada em St-Alphonse-de-Granby, no Canadá. Abaixo um vídeo apresentando a fábrica e o processo de construção das mangueiras.

Voltando as mangueiras extrusadas, temos as mangueiras de PVC e poliuretano (PU) conhecidas como truplas, diferente das mangueiras produzidas em formato de um tubo, são extrudados filamentos e estes unidos uns aos outros. Nesses casos, o tubo interno e o tubo externo são feitos no mesmo material, inclusive, o reforço para sucção – no caso das mangueiras de PVC – também são fabricados com o mesmo composto do tubo, o que difere muitas vezes é a colocação desse PVC.

Veja abaixo um vídeo da fabricação das mangueiras de PU extrudadas da Masterduct. Excelente produto para sucção e transporte de particulas abrasivas.

Estamos sempre estudando e treinando nossa equipe para atualizarmos sobre novas tecnologias, situações de uso, cases de sucesso e dessa forma lhe ofertar a melhor solução para sua necessidade.

Nossos fornecedores e parceiros comerciais trabalham lado a lado conosco, dentro do nosso negócio e em campo, com nossa equipe técnica para prestar o melhor atendimento e solução para a aplicação que você necessita.

Os principais parceiros em mangueiras industriais:

Continental Contitech – fabrica mangueiras indutriais de borracha, extrusadas e em madril, mangueiras de PVC, extrusadas e trupast e mangueiras compostas.

Eaton Aeroquip – muito conhecida pelas mangueiras hidráulicas, a Eaton também tem um leque de mangueiras de borracha para fins industriais.

Masterduct – é nosso principal fornecedor de mangueiras especiais e mangueiras de poliuretano, muito utilizadas na indústria de injeção e sopro de plástico, além de várias outras aplicações. É sinônimo de alta qualidade e pionerismo.